淬火爐用于鋁合金、管材、鋼筋、鋼擠壓產(chǎn)品的淬火處理，淬火前擠壓產(chǎn)品的加熱要均勻，溫差要小于2.5攝氏度，淬火時轉換時間要短，不能超過15秒。

過去鋁合金擠壓產(chǎn)品是用硝酸鹽(KNO3)浴槽處理的，隨著鋁合金擠壓產(chǎn)品長度的增加，這種淬火方式已被淘汰，目前國內(nèi)外用的比較普遍的是立式淬火爐，淬火池就設在爐子下面，這種淬火爐具有以下特性。

1、淬火前擠壓產(chǎn)品可以均勻快速加熱。

2、可以使用短時間將材料放入淬火池。

3、可以避免自重和加熱引起的擠壓產(chǎn)品的彎曲、扭曲，有助于保持產(chǎn)品外形，淬火后擠壓產(chǎn)品的力學性能均勻。

現(xiàn)在加工設計的立式淬火爐，可用于鋁合金擠壓產(chǎn)品的淬火處理，中小型鋁加工廠一般每年處理能力為1000噸，爐子分為5個加熱段，加熱功率為300千瓦，加上輔助設備，總功率為424千瓦，淬火爐內(nèi)部安裝了熱風強制循環(huán)系統(tǒng)，也可用于處理大型鋁合金管材鋼筋鋼材，材料長度可從4米到20米，甚至更長一些。